U-kujuline kruvikonveier

U-kujuline kruvikonveier toimib kriitilise komponendina pulbrite, granuleeritud materjalide ja väikesemahuliste puistematerjalide transportimise süsteemides; selle avatud küna disain hõlbustab mugavat hooldust ja puhastamist.

Professionaalse tootjana kavandab Jiangteng seadmeid, millel on kompaktne üldine struktuur ja minimaalne jalajälg. Need üksused sobivad ideaalselt materjalide transportimiseks horisontaalselt või väikese kaldega (≤20°) ning neid kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu teravilja töötlemine, loomasööda tootmine, kemikaalid, ehitusmaterjalid, kaevandamine ja keskkonnakaitse.

Tööpõhimõte

U-kujulise kruvikonveieri töö põhineb spiraalse tõukejõu põhimõttel:

1. Jõuülekanne: Ajami mootor pöörab spiraalset tera võlli siduri kaudu.

2. Materjali dünaamika: Hõõrde- ja tsentrifugaaljõud, mis toimivad spiraalsete labade ja transporditava materjali vahel, panevad materjali pöörlema ​​koos labadega; samaaegselt takistab U-kujulise renni avaldatav takistus materjalil teradega täiuslikus sünkroniseerimises pöörlemast, lükates seeläbi materjali telgsuunas piki küna pikkust.

3. Suuna juhtimine: edastussuuna määrab spiraalsete labade kiraalsus (vasak- või paremakäeline); päripäeva pöörlemine hõlbustab edasiliikumist, samas kui vastupäeva pööramine hõlbustab tagasiliikumist.

4. Tihend ja kaitse: renni mõlemas otsas, samuti laba võlli ja süvendi seinte vahelises ruumis kasutatakse labürint- ja tihenditihendite kombinatsiooni, et vältida materjali lekkimist ja kaitsta väliste saasteainete sissepääsu eest.

Seadmete struktuur ja komponendid

1. U-kujuline renn: renn, mis toimib materjali transpordikanalina, on valmistatud kvaliteetsest terasest, millel on piisav tugevus ja jäikus. Selle pind läbib spetsiaalse töötluse, et minimeerida materjali nakkumist ja hõõrdumist.

2. Spiraalvõll ja labad: see koost, mis koosneb põhivõllist ja spiraalsetest labadest, moodustab U-kujulise kruvikonveieri põhikomponendi, mis juhib otseselt materjalide liikumist. Sõltuvalt transporditavate materjalide spetsiifilistest omadustest võib kasutada erinevaid labade konfiguratsioone; kohandamisvõimaluste osas võtke meiega otse ühendust.

3. Ajamiüksus: see koost sisaldab mootorit, reduktorit ja sidurit, mis annavad konveierile vajaliku võimsuse. Vajadusel saab paigaldada muutuva sagedusega ajami (VFD) süsteemi, et võimaldada astmeteta kiiruse reguleerimist.

4. Laagritoed: mõeldud spiraalvõlli toetamiseks, tagavad need toed sujuva ja stabiilse pöörlemise. Need kasutavad kvaliteetseid laagreid, mida iseloomustab suurepärane kulumiskindlus ja tihendusvõime, pikendades seeläbi seadme kasutusiga.

5. Sisse- ja väljalaskeavad: projekteeritud vastavalt protsessi spetsiifilistele nõuetele, need pordid on saadaval erineva kuju ja mõõtmetega, et tagada materjalide sujuv sisse- ja väljavool, minimeerides seeläbi materjalijääke ja vältides ummistusi.

Protsessi omadused

1. Integreeritud keevitatud renn: seadmed kasutavad süvendi ehitamiseks sukelkaarkeevitusprotsessi. Keevisõmblused läbivad range mittepurustava katse, et tagada mittetäielike või puudulike keevisõmbluste puudumine; konstruktsioon suudab taluda kuni 0,3 MPa siserõhku, mistõttu sobib see alarõhu transportimiseks.

2. Täpselt joondatud spiraalvõll: mitmesegmendiline spiraalvõll kasutab täpse joonduse tagamiseks jäiku äärikühendusi. Koaksiaalsusviga hoitakse ≤0,5 mm/m juures, mille tulemuseks on töövibratsiooni amplituud ≤0,2 mm; see disain minimeerib tõhusalt mehaanilist müra, hoides töömüra taseme ≤75 dB.

3. Täiustatud tihendus ja kaitse: pealaagri korpusel on kahe tihendiga konfiguratsioon, mis ühendab karkassi õlitihendi mehaanilise tihendiga, samas kui sabaosa on varustatud kaitsva tolmukattega. See vastupidav konstruktsioon võimaldab seadmetel töökindlalt töötada karmides keskkondades, mille tolmusisaldus on kuni 50 mg/m³.

Toote spetsifikatsioonid

Millised on U-kujulise kruvikonveieri eelised?

1. Suure tõhususega transportimine

Võrreldes traditsiooniliste lintkonveieritega tõstab U-küna kruvikonveier transpordiefektiivsust 15–20% ja vähendab energiakulu transporditava materjaliühiku kohta 25%. Meie standardmudelid vajavad ainult 7,5 kW mootorit, et edastada 20 m³ materjali tunnis, mille tulemuseks on oluline elektrikulude kokkuhoid samaväärsetes töötingimustes.

2. Suletud disain

Materjali tolmu hajumise ja lekkimise tõhusaks vältimiseks kasutame täielikult suletud küna korpust koos kummist tihendusribadega. Väljalaskeava saab varustada tolmueemaldusseadmega, mis tagab, et tolmu kontsentratsioon töökojas jääb 10 mg/m³ või alla selle.

3. Lai kohaldatavus

Meie kruvikonveierid on võimelised transportima mitmesuguseid materjale, sealhulgas pulbreid (nt tsement ja jahu), graanuleid (nagu plastgraanulid ja -terad) ja väikseid tükke (nt kivisöetükid ja maak) ilma, et seadme parameetreid oleks vaja sageli kohandada.

Seadmed on varustatud PLC-juhtimissüsteemiga, mis toetab ühe nupuvajutusega käivitus-/seiskamisoperatsioone ja veateateid; operaatorid saavad masinat iseseisvalt käivitada juba pärast ühetunnist koolitust.

4. Erakordne vastupidavus

Iga seadme põhikomponendid on valmistatud kulumiskindlatest materjalidest. Spiraallabade kasutusiga ületab 3000 tundi, samas kui laagrisõlmedel on tugev tihend, mis nõuab määrdeaine vahetamist ainult üks või kaks korda aastas. Järelikult on masina üldised hoolduskulud 40% madalamad kui valdkonna keskmine.

Jiangteng pakub oma seadmetele pikendatud kuni 18-kuulist garantiiaega koos eluaegse hoolduse tugiteenustega.

5. Paindlik kohandamine

Otsemüügitootjana saame kohandada transpordi pikkust, nurki ja sisselaske-/väljalaskeava asendit, et need sobiksid ideaalselt teie töökoja planeeringuga. Pakume võimalusi roostevabast terasest ja süsinikterasest konstruktsioonide vahel vahetamiseks, samuti uuendusi plahvatus- ja korrosioonikindlate võimete jaoks. Lisaks saab süsteemi integreerida kvantitatiivsete etteandeseadmetega, et tagada materjali täpne kohaletoimetamine, mis vastab erinevate tööstusharude ainulaadsetele ja spetsiifilistele nõuetele.

Kohaldatavad tööstusharud

1. Teravilja töötlemine: kasutatakse nisu, maisi ja koorimata riisi transportimiseks ladudest töökodadesse või kliide ja jahu transportimiseks jahuveskites.

2. Ehitusmaterjalid: kasutatakse tsemendipulbri ja liiva/kruusa täitematerjalide transportimiseks tsemenditehastes või keraamilise savi ja glasuuride transportimiseks plaaditehastes.

3. Keemiatööstus: kasutatakse karbamiidi graanulite ja fosfaatväetise pulbri transportimiseks väetisetehastes või PVC graanulite ja PE pulbri transportimiseks plastitehastes.

4. Kaevandustööstus: kasutatakse purustatud maagi ja aheraineliiva transportimiseks kaevandustöödel või söetolmu ja kivisöekammude transportimiseks söekaevandustes.

5. Keskkonnakaitse: kasutatakse köögijäätmete ja -setete transportimiseks jäätmekäitlusjaamades või aktiivmuda transportimiseks reoveepuhastites.

Valikujuhend

Kinnitades kolme peamist teabekategooriat, saate selgelt määratleda U-kujulise kruvikonveieri kohandamisnõuded ja viia lõpule sobiva mudeli valiku.

1. Materjali omaduste täpsustamine: vastava ehitusmaterjali ja kruvi laba tüübi valimiseks tehke kindlaks materjali tüüp (pulber, graanulid või tükid), puistetihedus, osakeste suurus, niiskusesisaldus ja söövitavus.

2. Määrake kindlaks edastusparameetrid: määrake vajalik transpordivõimsus, edastuskaugus ja edastusnurk, et need vastaksid sobivale seadmemudelile ja mootori võimsusele.

3. Kohandage töökoha tingimustega: olemasoleva töökoja ruumi, toiteallika spetsifikatsioonide (nt 380 V/220 V) ja keskkonnaeeskirjade põhjal määrake seadmete optimaalne paigaldusviis ja vajalikud abifunktsioonid (nt muutuva sagedusega juhtimine või plahvatuskindlad funktsioonid).

KKK

K: Kas materjali kõrge niiskusesisaldusega (≥20%) ilmnevad ummistumise probleemid?

V: Ei. Oleme loonud viskoossete materjalide jaoks spetsiaalsed spiraalsed labad; kombineerituna küna sisemusse kantud kleepumisvastase kattega ja vibratsiooniseadme paigaldamise võimalusega takistame tõhusalt materjali nakkumist ja ummistumist. Seadmed saavad hõlpsalt hakkama kuni 30% niiskusesisaldusega materjalide edasitoimetamisega.

K: Mis põhjustab U-kujulise kruvikonveieri töötamise ajal liigset müra?

V: Selle põhjuseks on tõenäoliselt kõrvalekalded kruvivõlli koaksiaaljoonduses või laagrite ebapiisav määrimine. Teostame täpse koaksiaaljoonduse kalibreerimise enne saatmist. Lisaks on seade varustatud määrdeavadega; Määratud määrdeaine regulaarsest pealekandmisest piisab madala mürataseme säilitamiseks. Kui ilmnevad kõrvalekalded, võtke ühendust meie müügijärgse teeninduse meeskonnaga.

K: Kas paigaldusmeetodid erinevad erinevate seadmemudelite puhul?

V: Horisontaalsed transpordisõlmed paigaldatakse põrandal seisvate tugiraamide abil; kaldkonveierid nõuavad stabiliseerimiseks diagonaalsete trakside lisamist; ja vertikaalsed transpordiüksused peavad olema söödapunkriga jäigalt ühendatud.

Pakume üksikasjalikke paigaldusjooniseid ja saame korraldada ka tehnilise personali külastamise, et pakkuda paigaldusjuhiseid.

Meie teenused

Eelmüük: pakume tasuta seadmete valikulahendusi; materjalinäidised saab esitada katsete edastamiseks ja väljastatakse üksikasjalik katsearuanne.

Müügisisene: pakume pidevaid uuendusi tootmise edenemise kohta ja jagame videoid tootmisprotsessist; enne saatmist läbivad seadmed range tühikäigukatsetuse.

Müügijärgne: pakume kahjustatud komponentide tasuta asendamist 18-kuulise garantiiperioodi jooksul, vastame müügijärgsetele päringutele 24 tunni jooksul ning pakume eluaegset hooldust ja tehnilist tuge.