Tolmueemaldusseadmete igapäevane hooldus ja haldamine

I. Tolmukollektori rikke ja liigsete heitkoguste põhjused ja lahendused:

1) Seadme enda tehnilistest või paigaldusprobleemidest põhjustatud rike või liigne tolmuheide: pärast paigaldamist, katsetamist, reguleerimist ja pidevat töötamist ning enne ametlikku tootmist tuleb luua nõuetekohane tööjuhtimissüsteem ning regulaarne hooldus- ja remondisüsteem, et tagadatolmu kogujatöötab normaalselt ja saavutab head tolmueemaldustulemused. Vastupidi, ebapiisavad süsteemid või ebaõige töö ja haldamine võivad viia tolmukoguja ebatavalise tööni, mis ei suuda saavutada suitsu ja tolmu eemaldamise, siseruumide hügieeni ja atmosfääri keskkonnakaitse eesmärke.

2) Käitajate rikkumistest põhjustatud liigsed tolmuheitmed: lisaks usaldusväärse keskkonnajuhtimisorganisatsiooni loomisele, piisava tehnilise ja hoolduspersonali varustamisele ning korraldatud keskkonnateadmiste koolituse ja koolituse läbiviimisele juhtkonnale ja katla käitajale peavad katla kasutajad mõistma ja valdama ka põhiteadmisi keskkonnakaitserajatiste struktuuri, tööpõhimõtete, töövõtete ja hoolduse kohta. Lisaks kaadrite juhtimistaseme ja töötajate kvaliteedi parandamisele tuleks iga keskkonnakaitseobjekti jaoks välja töötada eraldi tööjuhtimissüsteemid ning hooldus- ja remondisüsteemid.

II. Tolmueemaldusseadmete käivitamine ja kasutamine:

Erinevate tolmueemaldusseadmete erinevate tolmueemaldusmehhanismide ja konstruktsioonivormide tõttu erinevad ka nende töö- ja juhtimissüsteemid.

1. Tolmueemaldusseadmete käivitamine

(1) Ettevalmistustööd enne käivitamist.

1) Pärast süsteemi õhuvoolu tasakaalu reguleerimist tuleb tolmueemaldusseadmete kanalite ja väljalasketorude reguleerimisventiilide asendid fikseerida ja vastavalt märgistada. Tavaolukorras ei tohiks ventiilide positsioone suvaliselt muuta, et vältida kogu süsteemi tasakaalu rikkumist.

2) Enne tolmueemaldussüsteemi käivitamist tuleks indutseeritud tõmbeventilaatori, tolmueemaldusseadme, vibreeriva konstruktsiooni ja tuha mahalaadimissüsteemi mootorite juhtmeid eraldi kontrollida, et veenduda, et need on normaalsed, hästi isoleeritud ja pöörlevad paindlikult.

3) Kontrollige, kas iga pöörleva osa ja laagri määrimine vastab nõuetele.

4) Kontrollige, kas erinevate mõõteriistade ja juhtseadmete töö on paindlik ja kas näidud on täpsed.

(2) Tolmueemaldusseadmete käivitamine. Mootori voolu ülekoormuse vältimiseks tolmueemaldussüsteemi indutseeritud tõmbeventilaatori käivitumisel tuleb ventilaatori sisselaskeklapp sulgeda või vähendada, et ventilaator saaks käivituda koormuseta või vähendatud koormuse tingimustes. Seejärel tuleks ventiil järk-järgult avada, et ventilaator saaks töötada nimikoormusel.

Et vältida tolmu sattumist ruumi või kogunemist kanalitesse, tuleks tolmueemaldussüsteemi ja katla käivitamisel ja seiskamisel järgida üldjuhul järgmisi põhimõtteid: Käivitamine: Tolmueemaldussüsteem tuleb käivitada enne katla käivitamist;

Väljalülitamine: tolmueemaldussüsteemi ei tohi välja lülitada enne, kui mõni minut pärast katla väljalülitamist.

2. Tolmueemaldusseadmete kasutamine ja haldamine

Tolmueemaldussüsteemi normaalset tööd ja tolmueemaldust mõjutavad paljud tegurid, näiteks erinevad söetüübid, söe kogus, õhuhulk, erinevad põlemiseks kasutatavad söetüübid ja kestus, madal tolmueemalduse efektiivsus, tolmukoguja töö pikkus ja tööjuhtimise tase. Kõik need tegurid võivad põhjustada muutusi suitsugaaside parameetrites, mõjutades seega tolmueemaldussüsteemi. Peale selle võivad tolmueemaldussüsteemidel pärast pikka tööperioodi esineda mitmesuguseid probleeme, mis mõjutavad nende tavapärast tööd. Näiteks võivad kanali tolmukollektorite seinad tolmuosakeste hõõrdumise või happeliste gaaside korrosiooni tõttu perforeerida;kotitolmu kogujadvõib tekkida lühiseid tolmuga koormatud suitsugaasides filtriplaatide ja kottide ebaõige ühenduse tõttu või kottide kahjustuste tõttu; tolmu ummistus võib tekkida tuhaärastusseadme rikke või tolmuedastussüsteemi rikke tõttu; ja märgpuhastid ei pruugi veetaseme reguleerimisseadme rikke või düüsi ummistumise tõttu tolmu eemaldada. Seetõttu tuleks tavapäraselt töötavate tolmueemaldusseadmete puhul lisaks juhtimise tugevdamisele järgida ka järgmisi aspekte:

(1) Jälgige hoolikalt seadmete tööd, pidage hoolikalt seadmete tööpäevikuid ja järgige rangelt vahetuste üleandmise süsteemi.

Seadmete tööpäevik peaks peamiselt sisaldama:

1) tootmisseadmete koormus ja tootmisvõimsus;

2) protsessi käigus kasutatavate toorainete tüübid, komponendid, proportsioonid ja tegelik tarbimine;

3) kasutatud kütuse omadused, kivisöe tüüp, tuhasisaldus ja kulu;

4) erinevate elektriseadmete voolu- ja pingeväärtused;

5) suitsugaaside temperatuur, voolukiirus ja rõhu väärtused tolmukollektori sisse- ja väljalasketorudes;

6) Suruõhu töörõhk ja tarbimine;

7) Vee pihustusrõhk, temperatuur, pH väärtus ja tarbimine.

Lisaks regulaarsele tööpäevikute pidamisele, kui tingimused seda võimaldavad, tuleks suitsugaaside ja tolmu omaduste perioodiliselt võtta proove ja neid testida, et mõista muutusi suitsugaaside koostises, voolukiiruses, niiskusesisalduses, suitsugaaside ja tolmu kontsentratsioonis, tiheduses ja tolmu koostises. Tolmukogujate puhul on vaja mõista ka tolmu eritakistust ning primaar- ja sekundaarvoolu ning pinge muutusi, et õigeaegselt reguleerida tolmukogumissüsteemi töötingimusi, et tolmukollektori töötingimused oleksid kohandatud muutunud suitsugaaside omadustega.

(2) Järgige kontrollisüsteemi ja käsitlege mis tahes ebatavalisi olukordi, mis võivad igal ajal tekkida. Mõned suured ja keskmise suurusega tolmueemaldussüsteemid käitlevad kümneid tuhandeid kuni sadu tuhandeid või isegi miljoneid kuupmeetreid suitsugaase tunnis. Need tolmueemaldusseadmed ja -süsteemid on vastavalt massiivsed. Kuigi mõnel projektil puuduvad automaatsed jälgimisseadmed, mis annaksid süsteemist üldise ülevaate, ei suuda need seadmed üksi anda põhjalikku arusaama kõigi seadmete tööst kogu süsteemis. Seetõttu on ülioluline kolida tsentraliseeritud juhtimisruumist välja ja säilitada regulaarne kontrollisüsteem. Ülevaatuste arv vahetuse kohta tuleks kindlaks määrata süsteemi suuruse ja seadmete keerukuse alusel.

Kontrollimise käigus tuleks avastatud kõrvalekalded kiiresti kõrvaldada, et kõrvaldada võimalikud ohud ja vältida õnnetuste tekkimist. Kõrvalekalde näideteks on lahtised seadmete poldid, õhulekked juurdepääsuustes, kaevudes või toruühendustes, valesti paigutatud reguleerimisventiilid ja talitlushäired impulssventiilid.